電池制造過程中產(chǎn)生的氣泡和溶解氣體去除技術(shù)
通過去除電池制造過程中使用的化學物質(zhì)中的氣泡和溶解氣體,它既環(huán)保又低成本。
?通過去除電池制造領(lǐng)域的問題氣泡,防止故障,穩(wěn)定質(zhì)量,提高成品率。
?有效去除阻礙電解液濃縮和體積控制和注入的氣泡和溶解氣體。
?通過脫氣進行準確的溶液控制,可以降低生態(tài)和成本。
低價格——氟脫氣模塊(化學品/溶劑用)是高性能低價格的脫氣模塊。
與傳統(tǒng)氟基(PTFE)脫氣模塊相比,產(chǎn)品性能提升,價格降低40%。
該產(chǎn)品價格低廉,非常適合正在考慮脫氣設備的客戶。
脫氣性能圖(型號:MF500)
產(chǎn)品特點
與傳統(tǒng)的含氟脫氣模塊相比,產(chǎn)品性能得到提升,價格大幅降低。
低成本——氟脫氣模塊具有出色的耐化學性,所有接液部件均使用高度清潔的氟樹脂。
與傳統(tǒng)的氟系中空纖維膜脫氣組件相比,所有接觸液體的部件均由氟樹脂制成,不會引起助劑的洗脫,防止污垢附著。
既然使用了,就可以放心地用于電池制造領(lǐng)域。
此外,脫氣效率高于傳統(tǒng)的氟樹脂(PTFE)脫氣模塊,并且流量依賴性小,因此即使流量增加也能保持脫氣能力。
它不會下降太多。
氟樹脂膜概要
耐化學性:耐大多數(shù)化學品和溶劑,氟基化學品和溶劑除外。
耐沾污:污漬不易附著,即使附著也可輕松去除。
非洗脫:不洗脫金屬離子等雜質(zhì)。通常,氟基樹脂膜(PTFE)在加工過程中會添加助劑。產(chǎn)品有助劑浸出,但含氟脫氣模塊不使用助劑,干凈。
產(chǎn)品陣容
型號 | 最大流量(80%以上的脫氣效率) | 最大流量(脫氣效率50%以上) | 內(nèi)部能力 | 尺寸 |
MF100 | 20毫升/分鐘。 | - | 40毫升 | Φ120×120(毫米) |
MF300 | 50毫升/分鐘。 | - | 110毫升 | Φ120×160(毫米) |
MF500 | 80毫升/分鐘。 | 300毫升/分鐘。 | 150毫升 | Φ120×160(毫米) |
MF1000 | 150毫升/分鐘。 | 500毫升/分鐘。 | 300毫升 | Φ120×240(毫米) |
MF1000-2 | 300毫升/分鐘。 | 1000毫升/分鐘。 | 600毫升 | W250×H330×D115(毫米)
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