如何收集細粉污泥?
我們強烈向此類客戶推薦 Fine Mag。
9000高斯磁力(鼓表面)
收集能力是K型(我們的標準機)的1.7倍! (研磨污泥5-15um)
展示了其回收難以磁化的污泥(例如硬質(zhì)合金工具拋光冷卻劑)的能力!
發(fā)揮微細油泥回收能力(珩磨、研磨、放電加工、超精加工)!
收集能力是K型(我們的標準機)的1.7倍!
對難以磁化的污泥(硬質(zhì)合金工具拋光的冷卻液)、微細污泥(珩磨、研磨、放電加工、超精加工)等的回收有效。
5μm以下 96%以上
基本結構與磨床用磁選機相同,但我們開發(fā)并采用了磁滾筒,通過優(yōu)化磁鐵的配置,其主體部分的表面磁通密度達到0.9T。
FINEMAG系列UK型可產(chǎn)生高磁場,作為細磁性金屬粉末回收裝置具有很高的潛力。
除了去除零件加工過程中產(chǎn)生的切屑外,還可以用于去除磨削污泥以外的用途,例如回收原材料、去除細顆粒中的雜質(zhì)等。
磁污泥排放現(xiàn)狀
通過引進英國模式,可以連續(xù)收集細小的磁性污泥,而無需暫時停止生產(chǎn)設備。
FINEMAG UK 型
[左:通過前的臟液體] [右:通過后的清潔液體]
可以使用橡膠滾筒將吸附在UK型磁力滾筒上的磁性污泥脫水并排放到污泥箱中。
沒有需要定期更換的部件,例如過濾器,因此沒有麻煩。
顯著減輕紙過濾器、硅藻土過濾器、管線過濾器等“二次過濾裝置"的負擔。
出色的污泥回收能力減少了加工產(chǎn)品的缺陷,并顯著減少了罐體清洗次數(shù)。高光圈性能使設備周圍保持清潔,有助于工廠美化和環(huán)境改善。
可以收集硬質(zhì)合金工具等磨削中難以磁化的污泥以及珩磨中產(chǎn)生的細污泥。
對于電石污泥,其作為回收資源的價值通過高回收率和擠壓(例如碳化鎢)而得到提高。
測試型號:FINEMAG UK-12
機器:工具磨床
工件:硬質(zhì)合金鉆頭拋光(K型)
冷卻液:溶液型水溶性
系統(tǒng):離線(部分過濾)
時間:2015年3月-4月
確認
測量工件加工前后的重量。還記錄加工件數(shù),將加工前的工件重量與加工后的工件重量之差乘以加工件數(shù),計算出生成的電石污泥的重量。
回收率是根據(jù)與UK型收集的電石污泥的重量之比計算的。
結果
鉆槽加工過程中產(chǎn)生的硬質(zhì)合金磨料污泥重量數(shù)據(jù)
3/12~4/17 英國型監(jiān)測結果 | 總拋光重量 (3/12-4/17) | 6,769克 |
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UK型電石污泥收集重量(4/20收集) | 3,553克 | |
FINEMAG UK型回收率 | 52.5% |
UK型回收電石污泥成分分析結果
含有約 91.4% 碳化鎢
測試型號:FINEMAG UK-6KY-1型
設備: 溝槽磨床
工件:硬質(zhì)合金絲錐(K級、Z級)
液體:水溶性冷卻液
處理流量:60L/min
系統(tǒng):在線
結果
電石污泥收集量約為15公斤/月。假設硬質(zhì)合金的采購價格為1400日元/公斤,則為15公斤/月×1400日元=21,000日元/月。
換算成一年的話,21,000日元/月×12個月=252,000日元/年
3年,則252,000日元×3年=756,000日元/3年。
測試型號:UK-8Y-1型
機器:旋轉拋光
工件:硬質(zhì)合金刀尖(K級、Z級)
液體:水溶性冷卻液
時間:2015年2月至7月
結果
三個月內(nèi)收集的電石污泥平均量約為 49 公斤/月。假設硬質(zhì)合金的采購價格為1200日元/公斤,則為49公斤/月×1200日元=58,800日元/月。
如果換算成一年的話,58,800日元/月×12個月=705,600日元/年
3年,那么705,600日元×3年=2,116,800日元/3年。
測試型號:UK-6Y-1型
機器:放電加工機
工作方式:模具(SKD)
系統(tǒng):離線(部分過濾)
時間:2015年2月至9月
結果
約 2 個月內(nèi)收集了放電加工機產(chǎn)生的約 18 升(1 桶)細污泥。
二級過濾器(2μm)的連續(xù)過濾時間由英國型號安裝前的300小時延長至400小時。
當使用ONLINE系統(tǒng)時,可以進一步延長過濾器的壽命。
規(guī)格 | 磨床 | 外圓磨床(橫向磨床) |
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處理流量 | 60升/分鐘 | |
工作 | φ100×400 | |
進給率 | 10毫米/秒 | |
分析 | 符合 JIS B 9930、符合 JIS B 9931 | |
磨石 | N3A 80 J 8 VSK-1 |
磨削試驗性能圖(計數(shù)法)
磨削試驗性能圖(質(zhì)量法)